Ảnh hưởng của việc ủ đối với hiệu suất của vòng bi Deep Groove là gì

Trong quá trình sản xuất của Vòng bi bóng sâu , Trạng thái ban đầu của các nguyên liệu thô thường cho thấy độ cứng cao và căng thẳng bên trong cao. Ví dụ, sau khi rèn và các quá trình khác, các hạt bên trong của thép ổ trục thường được sử dụng thường thô và kèm theo ứng suất dư đáng kể. Tại thời điểm này, việc điều trị ủ hình cầu là đặc biệt quan trọng. Phương pháp xử lý này hình cầu các cacbua trong thép bằng cách làm nóng thép ổ trục lên trên nhiệt độ austenitizing và làm mát từ từ nó, do đó tạo thành một cấu trúc ngọc trai hình cầu đồng đều và mịn. Quá trình này không chỉ làm giảm hiệu quả độ cứng của vật liệu, kiểm soát nó trong phạm vi HRB88 xuống còn 94, mà còn loại bỏ ứng suất dư bên trong. Việc giảm độ cứng này giúp cải thiện đáng kể hiệu suất cắt của vật liệu, cung cấp sự thuận tiện cho việc xử lý cơ học tiếp theo, cải thiện hiệu quả xử lý và giảm hao mòn công cụ. Đồng thời, việc loại bỏ ứng suất dư có hiệu quả ngăn ngừa biến dạng và nứt ổ trục do nồng độ ứng suất trong quá trình xử lý và sử dụng tiếp theo, do đó đặt nền tảng vững chắc cho độ chính xác và độ ổn định hình dạng của ổ trục.

Khi quá trình sản xuất tiến bộ, vòng bi bán thành phẩm thường trải qua công việc làm cứng sau khi xử lý lạnh và các quy trình khác. Trong trường hợp này, việc ủ lại kết tinh trở thành một công nghệ quan trọng để giải quyết vấn đề này. Việc ủ lại tinh thể làm nóng sản phẩm bán hoàn thiện lên trên nhiệt độ kết tinh lại, biến đổi các hạt bị biến dạng trở lại thành các hạt cân bằng đồng nhất, do đó loại bỏ hiệu quả công việc cứng và căng thẳng dư. Quá trình này giống như một "khởi động lại năng lượng" cho ổ trục bán hoàn thành, khôi phục nó về độ dẻo và độ bền ban đầu của nó. Sản phẩm bán hoàn thành được xử lý có thể chịu được biến dạng tốt hơn trong việc lăn lạnh tiếp theo và các quy trình xử lý khác, giảm sự xuất hiện của các khiếm khuyết xử lý và cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác kích thước của ổ trục.

Ủ cũng đóng một vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa cấu trúc tổ chức của vòng bi bóng sâu. Một quy trình ủ hợp lý có thể làm cho tổ chức nội bộ của vật liệu ổ trục đồng đều và tinh tế hơn, do đó cải thiện hiệu suất chung của ổ trục. Cấu trúc tổ chức thống nhất và tinh tế này giúp giảm hệ số ma sát, tăng tốc độ giới hạn và tăng cường khả năng chịu tải trọng phức tạp. Ví dụ, trong tình trạng tải trọng xuyên tâm lớn, vòng bi bị ủ có thể giải tán căng thẳng hiệu quả hơn, giảm hao mòn và do đó kéo dài tuổi thọ dịch vụ. Ngoài ra, ủ cũng chuẩn bị tổ chức cho các quá trình xử lý nhiệt tiếp theo như dập tắt và ủ nhiệt độ thấp. Cấu trúc ngọc trai hình cầu được hình thành sau khi ủ hình cầu cung cấp các điều kiện thuận lợi để có được cấu trúc martensite đồng nhất và mịn trong quá trình làm nguội, do đó cải thiện đáng kể độ cứng và khả năng chịu hao mòn của ổ trục.333333