Những gì nên được chú ý trong thiết kế con dấu của vòng bi Deep Groove

Trong ứng dụng của Vòng bi bóng sâu , Việc lựa chọn các vật liệu niêm phong đóng một vai trò quan trọng. Các vật liệu của con dấu thường bao gồm cao su, polyurethane và nhựa. Chọn đúng vật liệu không chỉ có thể cải thiện đáng kể hiệu suất niêm phong, mà còn tăng cường độ bền của nó. Con dấu cao su phù hợp để sử dụng trong nhiệt độ thấp và môi trường áp suất thấp do độ co giãn tuyệt vời và khả năng chống mài mòn. Các con dấu polyurethane phù hợp cho các ứng dụng trong điều kiện tải trọng cao và nhiệt độ cao do khả năng chống mài mòn tuyệt vời và khả năng chống dầu. Các con dấu nhựa, chẳng hạn như polyetylen và polypropylen, mặc dù chúng hoạt động tốt trong khả năng chống ăn mòn, tương đối không đủ trong độ ổn định trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao. Do đó, khi chọn vật liệu niêm phong, cần phải xem xét toàn diện môi trường làm việc cụ thể và các điều kiện sử dụng của ổ trục để đảm bảo rằng con dấu có tính chất vật lý tuyệt vời và độ ổn định hóa học.

Hình thức cấu trúc của thiết kế niêm phong cũng không nên bỏ qua. Thiết kế niêm phong của vòng bi bóng sâu thường áp dụng hai giải pháp: liên hệ niêm phong và niêm phong không tiếp xúc. Liên hệ niêm phong phụ thuộc vào sự tiếp xúc giữa vòng niêm phong và các vòng bên trong và bên ngoài của ổ trục để đạt được hiệu ứng niêm phong. Nó thường có hiệu suất niêm phong tốt, nhưng nó sẽ tăng ma sát, có thể ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của ổ trục. Ngược lại, các con dấu không tiếp xúc làm giảm ma sát thông qua các khoảng trống được thiết kế hợp lý và phù hợp cho hoạt động tốc độ cao, nhưng hiệu ứng niêm phong của chúng tương đối yếu. Do đó, trong quá trình thiết kế con dấu, hiệu ứng niêm phong và mất ma sát phải được xem xét toàn diện để chọn dạng con dấu phù hợp nhất.

Phương pháp hình học và cài đặt của con dấu cũng có tác động đáng kể đến hiệu ứng niêm phong. Thiết kế của vòng niêm phong thường là hình tròn hoặc hình chữ nhật, và điều quan trọng là phải đảm bảo rằng nó có thể vừa với bề mặt của vòng trong hoặc vòng ngoài để tránh các vấn đề rò rỉ do các khoảng trống quá mức. Ngoài ra, phương pháp cài đặt của vòng niêm phong cũng cần xem xét quá trình lắp ráp của ổ trục để đảm bảo rằng con dấu không bị hỏng trong quá trình lắp ráp, do đó ảnh hưởng đến hiệu suất niêm phong của nó. Thiết kế hình học hợp lý và quá trình lắp đặt chính xác có thể cải thiện hiệu quả hiệu ứng niêm phong của con dấu và giảm nguy cơ thất bại tiềm tàng.

Trong quá trình thiết kế con dấu, không thể bỏ qua ảnh hưởng của nhiệt độ và áp suất vận hành. Khi vòng bi bóng sâu đang chạy, nhiệt do ma sát tạo ra có thể khiến nhiệt độ tăng. Hiệu suất của vật liệu niêm phong có thể giảm ở nhiệt độ cao, vì vậy khi thiết kế các con dấu, cần phải đảm bảo rằng các vật liệu được chọn có thể duy trì hiệu suất tốt trong phạm vi nhiệt độ hoạt động dự kiến. Ngoài ra, trong môi trường áp suất cao, các con dấu cần có đủ cường độ nén để ngăn ngừa sự cố dấu do áp lực quá mức. Do đó, trong giai đoạn thiết kế con dấu, các điều kiện làm việc của ổ trục cần được đánh giá đầy đủ để chọn sơ đồ thiết kế và vật liệu niêm phong thích hợp.

Việc lựa chọn và ứng dụng của chất bôi trơn cũng là các liên kết chính không thể bỏ qua trong thiết kế con dấu. Loại và độ nhớt của chất bôi trơn ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các con dấu. Chất bôi trơn phù hợp có thể làm giảm hiệu quả ma sát và hao mòn và kéo dài tuổi thọ của vòng bi. Trong thiết kế con dấu, các tính chất của chất bôi trơn cần được xem xét để đảm bảo khả năng tương thích của chúng với các vật liệu niêm phong để tránh lão hóa hoặc thất bại của hải cẩu do thâm nhập hoặc phản ứng hóa học của chất bôi trơn. Ngoài ra, lượng chất bôi trơn cũng cần được kiểm soát hợp lý. Quá nhiều chất bôi trơn có thể gây ra rò rỉ con dấu, trong khi quá ít có thể gây ra sự bôi trơn không đủ.